冷拉方鋼軋制是許多處理方法中最常見的生產過程，除了冷拉扁鋼等型材外，還可以加工鈑金管，根據要求將軋制板分為冷軋，而熱軋產品的效果也不同，以減少橫截面和增加長度，通常使用在冷加工冷拉扁鋼的過程，鍛造需要往復錘或壓力，以形成所需形狀和尺寸，一般分為自由鍛造和模鍛，用于生產大鋼坯，并用較大的橫截面的尺寸開口部分，扁鋼也是如此，這也需要熱處理，但冷拉方鋼的熱處理和鍛造方鋼的熱處理是完全不同的。

       相比普通鋼材來說，冷拉方鋼各方面的性能有了明顯的提升，不過在長期使用中也可能會出現一些缺陷。因為它的表面含有一定的鋼鐵成本，長期暴露在空氣中的話會受到不同程度的侵蝕。雖然冷拉扁鋼本身的抗沖擊性是很高的，但是產品表面難免也是會存在一些銹漬的。 因而為了進一步提升冷拉方鋼的綜合性能，延長其使用壽命，那么我們可以采用一些有效措施。將鋁材料或鍍鋅成分涂抹在扁鋼的缺陷處，并使得整件在磷化的過程中，迅速的轉換成化學膜，從而形成磷化膜。

　　與此同時，冷拉方鋼的磷化處理屬于化學與電化學的一種反應，能夠在原有的基礎上提高金屬物的密度。 這樣一來，將能夠有效的提升冷拉扁鋼的綜合性能，從而預防產生被腐蝕的現象。除此以外，方鋼在加工期間還可以起到減磨潤滑的作用，并提高了產件的附著力，實現了實用性。冷拉方鋼是一種經過冷拔加工制作而成的鋼材，但是在這個過程中，必須要嚴格遵守相應的安全操作規范，否則很有可能會造成意外發生。

　　通常在進行冷拔之前，需要設置擋板以達到防護的目的。如果沒有擋板的話，那么可以使卷揚機和冷拉方向保持90度，并且要使用封閉式的導向滑輪。在操作的時候，工作人員必須站在防護擋板的后方，防止冷拉方鋼冷拉時產生的碎屑蹦出。另外還要對設備進行全面的檢查，避免事故的發生。 當冷拉方鋼成型之后，為了保證最終質量，需要確保其表面光滑平整。

　　這樣可以防止有異物異物附著，從而降低被腐蝕的幾率。正是因為如此，還需要對冷拉方鋼進行精加工，同時在使用中需要保持清潔。